詳細說明

    鋼管作為工業常用消耗品，使用范圍非常廣，可用于各種介質管道的連接。其中，鋼管在使用過程中，為減緩其被腐蝕速率及延長使用壽命，常常會對鋼管表面進行噴涂保護，使其更耐用和防腐蝕，但是短鋼管內外表面噴涂后，經常靜置晾干，耗時較長，且涂料會散發出有害氣體，直接被人吸收易影響健康。

    為實現節能環保的噴涂烘干目的，采用以下技術方案：封閉式全自動噴涂線結合一種用于鋼管噴涂后的烘干裝置一體化，包括噴涂輸送輥道，獨立封閉噴漆室，轉運裝置，烘干房體，烘干房體兩側設有我司研發的專用整體式烘干機。輸送輥道上設有若干凹槽，待烘干的鋼管豎直放置在凹槽內，經過輸送輥道進入噴漆室，噴涂后經輸送轉運裝置進入封閉式烘干房內，烘干箱頂部設有送風風管和擾流風機，出風管上設有與烘干機內連通的吹風機構，風管出風口均設置有可調節大小的風口，設備回風管內部設有濾塵網，保障烘干機的長久持續運行。烘干完成后經過輸送轉運裝置送出烘房，即可打包歸置。烘干時幾乎無有害氣體排放，噴漆房漆霧收集凈化后再排放，避免污染環境和影響人體健康。

    特別的，我司設計的噴漆烘干用烘干機，可以自由動態調節烘房內溫濕度給烘干工藝多樣化帶來了方便的同時能耗大大降低，相較于傳統電烘房，節能效率超過60%，對于全年滿負荷生產的重型鋼鐵企業，該節能效率將為企業節省巨額電費，為企業節能減排改造打下基礎，同時降低了生產成本提高了產品核心競爭力。

    江蘇歐貝從事定制化節能改造18年，涉及生活熱水、工業高溫熱水、烘干、余熱回收等領域，結合熱泵技術，為企業節能降耗，節省生產成本和運行費用，歡迎聯系我們！

上一篇：冰箱線鋁翅片蒸發烘干系統方案

下一篇：沒有下一篇